定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件與鑄件區(qū)別有哪些?
鑄件閥門或法蘭內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是,凝固過程中,在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下,出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤,熔化金屬出現(xiàn)的沙?;驙t渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn)。低級(jí)的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺陷。
鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件與逐漸相比具有更好的性能,具有強(qiáng)度高、可靠性好、結(jié)構(gòu)完整性好、一致性等特點(diǎn),鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。
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鍛件成型技術(shù)有哪些?
鍛件成型技術(shù)可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負(fù)荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術(shù),鍛件(零件、工件)成型后,僅需要少量加工或不再加工,就可以用作機(jī)械構(gòu)件的成型技術(shù)。
1、冷精鍛成型
鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進(jìn)行鍛造,主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術(shù)比較適合多品種小批量生產(chǎn),主要用來制造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件。
2、熱精鍛成型
主要是指在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛,對(duì)模具和設(shè)備精度要求較高,鍛造時(shí)坯料體積必須嚴(yán)格控制,否則模具內(nèi)部易產(chǎn)生較大壓力,故在設(shè)計(jì)閉式模鍛模具時(shí),通常運(yùn)用分流原理來解決此問題。目前,我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產(chǎn)。
3、溫精鍛成型
是在再結(jié)晶溫度以下某個(gè)合適的溫度下進(jìn)行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對(duì)模具材料力學(xué)和模具本身要求高,通常需要采用專門的高精度鍛造設(shè)備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產(chǎn),鍛造中等屈服強(qiáng)度材料。
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齒輪鍛件對(duì)鍛造加工及熱處理的要求介紹
齒輪鍛件是機(jī)械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質(zhì)量直接影響皮帶機(jī)的使用壽命和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現(xiàn)在粗鍛過程和熱處理過程中,尤其是熱處理過程中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴(yán)格執(zhí)行,易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。當(dāng)工件在成品或半成品中時(shí),在內(nèi)應(yīng)力的作用下,工件往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,造成浪費(fèi),生產(chǎn)質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生,此類質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起高度重視。
(2) 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善加工前齒坯的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具成本,提高機(jī)床利用率,減少和防止加工或熱處理過程中的變形。
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郭經(jīng)理先生
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